生产&品管中心 5311 规划

QMS上线

品管中心郭经理就QMS(质量管理体系)上线及其预期效果进行了阐述。

QMS的核心作用主要体现在以下几个方面：①规范流程、降低风险；②数据驱动决策；③提升合规性；④优化资源效率；⑤持续改进质量。

针对生产与品管之间的协同关系，郭经理进一步指出，该系统将强化生产过程中的质量成本监控，逐步建立完善的生产数据库，为集团数智化转型奠定坚实基础。最终，通过QMS的全面推行，将有效助力集团提升产品与服务质量，扎实推进企业高质量发展。

批次条码上线

运营中心徐经理汇报了批次条码上线进度、各基地上线计划等事项，助力产品质量全生命周期跟踪，确保做到质量追溯、打击窜货与市场秩序精细化管理。

为确保系统平稳落地，集团组织了多轮针对性的实操培训，并深入作业现场进行指导。在系统推行过程中，积极梳理各模块流程并及时处理各类上线问题，为后续集团范围内的全面推广夯实基础。

工艺控制与基地规划

生产中心周经理围绕生产工艺控制落地与基地规划进行汇报：

工艺质量控制方面，生产中心正全面升级质量管理体系，将“首末检、自检、互检、巡检”流程与智能化技术深度融合。通过设备台账信息化和现场二维码布点，我们让每一次操作都有据可依、数据可追，实现了从经验驱动到数据驱动的跨越，确保产品质量稳定如一。

基地规划方面，周经理从“调研、方向、分析”三方面对七大基地的深入调研与分析，对各基地的定位与发展路径。通过识别优势、突破瓶颈来系统性地优化产能布局，旨在最大化资源利用率，提升整体运营效率，为业务增长提供坚实保障。

产品质量评估与展望

品管中心杨总通过对核心质量指标的三年来数据进行对比分析，展示了集团质量水平的持续优化轨迹。

在肯定成绩的同时，杨总也分析了当前遇到的典型问题与主要挑战。面向未来， “开展全面质量管理，提升全员品质意识”是未来三年规划与核心举措，集团将通过宣传、培训等多种形式，提升全员质量意识，并推动改进措施的标准化与固化，稳步向更高的质量目标迈进。

生产中心规划

生产中心鞠总系统性地阐述了生产中心的组织架构与未来发展规划，将德鲁克的目标管理与组织理论作为核心指导原则。并强调了组织协调对战略落地的关联重要性。

鞠总特别指出“七大事项”是保障生产稳定高效运行的基石，并提出三项具体工作指示：

1.质量方面：将质量意识贯穿于生产的每一个环节，追求零缺陷。

2.安全方面：强化安全红线以上，落实全员安全责任，确保零重大安全事故。

3.智能化方面：大力推进智能化升级改造，通过引入新技术，提升生产效率、管理精度和决策的科学性，为生产中心的高质量发展赋能。

总裁重要讲话

总裁引用质量管理大师威廉·戴明博士的观点："产品质量是生产出来的，不是检验出来的"，进一步强调质量是企业的生命线，我们必须狠狠地抓品质。

集团经营指标十二条中， “产品首检合格率”是重要的一条，这一指标是衡量 “优质智造” 能力的关键维度。确保高的首检合格率，是保障集团高质量产出与运营效率的重要基础。为此，集团将加速推进生产自动化与智能化升级。通过应用EAM(企业资产管理系统)武装生产竞争优势，将质量意识内化于心、外化于行，共同推动集团质量管理水平迈向新台阶，以卓越品质赢得市场信赖。